合肥钢渣改质剂价格
1、钢渣密度是多少
钢渣的密度比碎石大,不过钢渣具有活性反映,比率不宜偏高 第二问无能为力。。
2、钢渣怎么处理?
一、新兴河北工程技术有限公司干法钢渣回收利用技术介绍
目前国内钢渣二次处理工艺有:
1.传统干法加工工艺:目前国内大部分钢铁厂所采用的钢渣处理方式多为简单的破碎磁选工艺,所采用的设备为颚式破碎机1~2台或圆锥破碎机1台+带式除铁器若干或干式磁选机1~2台。工序繁多,渣、铁分离不彻底,回收废钢品位低(TFe含量约40%),不利于炼钢使用;尾渣MFe含量高(约6%),造成资源大量浪费,经济效益差。
低品位渣钢对炼钢生产的影响如下:
a、钢渣中硫磷等有害元素回到钢水中并不断富集,影响钢水质量;
b、因杂质多,造成渣量增大,喷溅严重;
c、冶炼过程中因不能准确确定金属液的重量而影响钢水化学成分的准确控制,浇注时,因钢液重量不足,容易造成短尺废品;
d、钢渣中的主要成分SiO2会降低碱度,改变熔渣的组成,这对脱磷及提高炉衬的使用寿命不利。
此工艺一般小型钢铁厂应用较多。
2. 水磨湿选法: 投资大,占地多、小粒度产品品位高,不适合大块钢渣处理,处理大块渣需与其它粗选法配合,尾泥须浓缩、沉淀、脱水、烘干处理才可利用,既污染环境又增加占地、投资,经济效益差。此工艺的致命缺点是:
a、尾渣泥处理成本高。目前尾泥处理使用自然沉淀法和机械法。自然沉淀法需要建设大规模的沉淀池系统,沉淀时间长,效果差;机械法以湘潭钢铁为代表,使用斜板沉淀器和压滤机及配套水池、泵、管网系统处理尾渣泥浆。无论哪种方式,都大幅提高了投资及运营成本。
b、脱水后的尾渣含水量也较大,且经细磨水洗后活性丧失,已不能用于钢渣粉的生产,基本丧失利用价值。且经水洗选出的废钢易生锈,铁锈主要成分是Fe(OH)2,在炉内分解会增加钢种的氢含量,影响钢材质量。
c、尾渣泥沉淀池系统需占用大量土地,且由于尾泥无利用价值只能扔掉,需占用大量土地,污染环境。
国内使用此工艺的钢铁厂较多,代表钢厂为湘潭钢铁厂。
如何利用简洁高效的工艺装备处理钢渣,生产优质废钢、铁精粉及容易利用的干尾渣,是实现钢渣高附加值利用的技术关键。
为克服传统干法工艺和水洗球磨机处理工艺的缺陷,新兴河北工程技术有限公司借鉴日本、韩国先进钢渣处理工艺,消化吸收,开发出全新的钢渣处理新工艺。此工艺采用钢渣专用棒磨机对钢渣进行破碎,通过湿度、粒度、给料量的综合控制及其它手段,实现对渣、钢的彻底剥离。且产品粒度比较均匀,过粉碎矿粒少,产品粒度在3mm左右。配之以特殊结构的可变磁场干式磁选机将金属全部回收。
本工艺处理后的钢渣所有产品质量好,可利用途径广泛。所得废钢品位~90%,完全可满足炼钢使用要求;所得铁精粉品位>65%,完全可满足烧结使用要求;所得尾渣磁性铁含量<1%,且为干尾渣,可制砖、生产微粉、作为集料等,用途广泛,可利用价值高。
本技术在新疆特钢和济源钢铁厂实际应用,回收效果良好。
1、采用成熟、可靠、实用的先进工艺技术,结合项目实际情况和原料条件,使工序配置合理、顺畅,技术装备水平达到国内领先、国际同类型破碎磁选生产线先进水平。
2、控制系统设计要求先进实用,稳定可靠,以确保该项目顺利投产。
3、重视项目生产中粉尘、噪音的处理,采用可靠、完善的环保设施。设计符合国家和企业所在地颁布的安全、卫生、环保标准。改善劳动条件,提高生产效率。
4、采用节能技术,合理利用能源。
5、设计理念中体现严、精、细、实的原则,进行优化设计,控制投资规模,提高装备水平。
6、项目实施过程中,尽量不影响现有设施的正常生产,并充分考虑设施的检修通道。
7、贯彻执行国家、行业、地方的有关法律、法规、标准和规定,特别是环保、能源、安全卫生、消防标准和法规。
三、新兴干法钢渣回收利用技术工艺技术特点1、分三级粒度分别处理。
2、利用棒磨激振力促使渣、钢分离。
3、三项参数(湿度、粒度、给料量)综合控制,工艺优化精准,确保渣、钢彻底分离。
4、废钢品位高,尾渣MFe铁含量低,能耗低。
四、技术结论1、“钢渣热焖—干式磁选”处理技术可实现整个钢渣处理过程的机械化和连续化,从各方面最大程度地降低了投产运行后的经营成本,因此,采用该方案进行钢渣处理在经济方面可实现其效益的最大化。
2、通过新兴干法钢渣破碎磁选工艺处理后的钢渣,渣、钢分离彻底,所得废钢产品品位高,可很好得满足炼钢厂的使用要求。避免了低品位钢渣给炼钢厂造成的硫磷等有害元素富集、渣量大喷溅、不能准确称量造成浇铸缺陷等影响。
3、通过新兴干法钢渣破碎磁选工艺处理后的钢渣,尾渣中金属铁含量低于1.5%,最大限度地回收了钢铁料,节约资源,避免浪费。
3、钢渣价格
根据含铁量定价
4、购买钢渣多少钱一吨,
上世纪70年代,炼钢之后的废弃钢渣基本上是堆放到济钢在鲍山附近买来的一片空地上,比鲍山还大。渣山不仅占用土地资源,而且在雨季时也污染水资源,并通过下渗进一步影响土质。但这就是当时全国各地大小钢厂普遍采取的做法——买地造山。后来,某钢铁厂一位总经理曾因治理渣山成了当时的全国劳模,而做法无非就是把堆放的渣山铲平,还没有对钢渣进行回收利用。济钢通过技术创新发明了国家级专利技术——钢渣水淬技术,将钢渣回收利用,作为烧结工序的原料,变废为宝。马旺伟是该专利技术的持有人之一。
“经过分析我们发现,丢弃的钢渣中含有3%-5%的金属颗粒,13%-19%的氧化铁,这些都是可利用的矿石原料。”说话间,马旺伟拿出计算器:“按照三氧二铁计算,回收4吨钢渣可节省1吨矿石,铁矿石800元一吨,这就意味着,回收利用一吨钢渣可降低200元成本。”不仅如此,钢渣中还含有游离态的氧化钙等非常有益的其他成分,一吨钢渣回收利用后还可以节约1/3吨石灰。这不仅为济钢带来了可观的经济效益,实现了资源的再生利用。
5、钢渣混凝土价格一般是多少
钢渣做集料么?铺路的还行,建筑用到现在还没相关标准。钢渣粉做掺合料是有的,价格在200左右吧,因地而异。
6、钢渣和高炉矿渣有什么区别?
一、来源不同
1、钢渣:钢渣是冶金工业中产生的废渣。由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。
2、高炉矿渣:在高炉炼铁过程中的副产品。炼铁过程中,氧化铁还原成金属铁,铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物,经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物即为高炉矿渣。
二、成分不同
1、钢渣:钢渣含有多种有用成分:金属铁2%~8%,氧化钙40%~60%,氧化镁3%~10%,氧化锰1%~8%,故可作为钢铁冶金原料使用。
2、高炉矿渣:矿渣的化学成分有CaO、SiO₂、Al₂O₃、MgO、MnO、Fe₂O₃ 等氧化物和少量硫化物如CaS、MnS等,一般来说,CaO、SiO₂和Al₂O₃的含量占90%以上。
三、用途不同:
1、钢渣:钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径,一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用,不但可以代替石灰石,可从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。
2、高炉矿渣:工业生产中,矿渣发挥着着重要的作用,尤其是一些重大型工厂。矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨。
(6)合肥钢渣改质剂价格扩展资料
1、回收废钢铁,钢渣中含有较大数量的铁,平均质量分数约为25%,其中金属铁约 占10%。磁选后,可 回 收 各粒级的废钢,其中大部分含铁品位高的钢渣作为炼钢、炼铁原料。
2、矿渣微粉掺入混凝土中,在混凝土内部的碱性环境中,矿粉能与水泥的水化产物Ca(0H)₂发生“二次水化反应”。
7、钢渣的最佳用途
我国钢渣的主要利用途径是在钢铁公司内部自行循环使用,代替石灰作溶剂,返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料,也可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料、改良土壤等。
钢渣的处理工艺主要有冷弃法、热泼法、盘泼水冷法、钢渣水淬法。
可用作冶金原料:作烧结溶剂、作高炉或化铁炉溶剂、作炼钢返回渣、利用磁选工艺回收废钢铁。
可用于建筑材料:由于钢渣中含有和水泥相类似的硅酸三钙、硅酸二钙及铁铝酸盐等活性矿物质,具有水硬胶凝性,因此可作为生产无熟料或少熟料水泥的原料和掺和剂,同时钢渣碎石具有密度大、强度高、表面粗糙、稳定性好、耐磨与耐久性好、与沥青结合牢固等特点因而广泛用于铁路、公路和工程回填,特别适于沼泽、海滩的筑路造地。
可用于农业:用作钢渣磷肥,钢渣中含有微量的锌、锰、铁、铜等元素,对缺乏此微量元素的不同土壤和不同作物,也同时起不同程度的肥效作用。用作硅肥。作酸性土壤改良剂。
8、钢渣混凝土价格一般是多少钱一方?
钢渣混凝土的价格是按照容重和强度要求来的,找搅拌站问,价格质量都正规,不过现在也有一些卖无机料的厂家也做,无机料兑点钢渣容重最多能到22、23千牛每立方米,所以价格很便宜,一份价格一分货,主要看施工单位注重质量还是价格了。
9、钢渣赚钱吗?
钢渣也分很多类的,有从转炉直接出来的转炉尾渣,电炉炼钢产生的电炉渣和浇注连铸坯产生的铸余渣,这些钢渣都是可以经过水洗的,水洗的目的不是分选而是冷却和细化颗粒,水洗是钢渣处理的一种冷却方法,不是将金属成分和杂质彻底分开的分选方式。如果想从钢渣中选出选出可再用的渣钢颗粒,必须将钢渣研磨成粉末,然后再进行磁选,这样的话金属颗粒和钢渣颗粒才能完全分开。
“经过分析我们发现,丢弃的钢渣中含有3%-5%的金属颗粒,13%-19%的氧化铁,这些都是可利用的矿石原料。”说话间,马旺伟拿出计算器:“按照三氧二铁计算,回收4吨钢渣可节省1吨矿石,铁矿石800元一吨,这就意味着,回收利用一吨钢渣可降低200元成本。”不仅如此,钢渣中还含有游离态的氧化钙等非常有益的其他成分,一吨钢渣回收利用后还可以节约1/3吨石灰。这不仅为济钢带来了可观的经济效益,实现了资源的再生利用。